造成升降液压缸举升速度不稳定的因素

　　对液压升降平台有了解的人都知道，当液压升降机举升速度不稳定分析与对策液压升降机投入使用后，能达到基本功能要求，从现场使用来看，经常出现烟包滑落、上升位置较难检测找不到中位、上升时有 冲击噪声、液压缸渗油等现象。经现场察看主要是升降液压缸的举升速度过快，致使故障率增加，严重影响了生产效率。升降液压缸举升速度不稳定的原因分析升降 液压缸举升速度不稳定，其原因很多，有设计方面的、也有加工制造和使用方面的。

　　对该液压控制系统管理存在的故障，我们可以运用发展速度刚度设计理论来分析升降液压缸举升速度不稳定的原因：

　　导致不稳定的起升缸提升速度的因素

　　（1）举升液压控制回路系统构成。油泵通过溢流阀、换向阀、换向阀、单向选择节流阀（无节流）、提升工作油缸。

　　（2）建立起吊环的速度刚度分析公式。 流入液压缸的流量，即流经单向节流阀的流量，节流阀形状和液压油粘度等。 其中AT入口为节流流量区（提升不节流），液压泵出口压力，气缸入口P1压力提升气缸柱塞区。 但载荷变化对速度的影响程度用速度刚度T来表示：因为随着载荷的增加，升力执行器液压缸的输出速度减小了负数；为了使进正数，在公式中增加了壹个负号。 除了液压升降外，进气节气门调速回路的速度刚度越大，液压回路的速度稳定性越好。

　　根据这些分析，不难得出以下结论:

　　（1）当负载是恒定的，节气门开成更小的，较高的进料系统刚度速度;相反，如果节气门开度区域到下越大。

　　（2）当负载能力不变时，低速下的速度进行刚度好，当负载变化时，负载工作小时的速度以及刚度好。

　　（3）增加液压升降平台，以增加液压缸的有效活性面积的供给压力，速度可以提高刚性。

　　综上所述，很多设备故障的原因都与液压有关，引发液压升降机该故障的主要原因便是液压系统提升调速回路设计不合理，值得相关企业注意。